朴厚泵业 图 、IH50-32-200化工泵分类、荆州化工泵

常规IH不锈钢化工泵在设计时，其使用温度为120℃，当IH化工流程泵应用于输送高温热油时，需要将IH不锈钢化工泵机械密封改为金属波纹管机械密封，该密封的主要特性如下:

一、旋转结构

   旋转波纹管密封在旋转离心力作用下可以自身清洗波纹管，减少波纹管外围沉积和内侧结焦，并能防止因急冷造成的波纹管变形。泵类设备转速一般为2950r/min，机械密封线速度远小于25m/s，化工泵3，因此，可以选用旋转结构。

二、密封结构

  这种定位传动可靠，安装拆卸方便且不伤轴。并设置有限位板，化工泵2，便于泵外调整密封的压缩量。波纹管内径一处设一45℃斜角，以分散应力，延长波纹管寿命。辅助密封采用柔性石墨替代合成橡胶，可以承受高达425℃的高温。

三、摩擦副材质选择

   对摩擦副材料的选取我们采用“硬对硬”结构，起初动静环我们选择了SiC-WC，但是运转一段时间发现动环出现肯边现象。改用YG6-YG6之后，设备运转一直正常。

四、辅助系统

   波纹管械密封辅助措施采用密封腔夹套冷却、自冲洗及密封折流板急冷  

   高温热油泵轴封外面夹套冷却基本上按API610标准执行。冲洗方式考虑其经济性我们采用了正压自冲洗，冲洗压力一般要求**密封腔压力0.07-0.1mpa.

性能范围：

流量Q：6.3～400m3/h      

扬程H：5～132m

转速n：2900、1450r/min    

配带功率：0.55～110KW

进口直径：50～200mm      

工作压力：1.6Mpa

IH型有29个基本型，其中22个双速（2900、1450r/min）经过A、B两种型式的叶轮直径切割变型后，达112个规格。

IH 80-65-160 A

 IH - 化工离心泵

80 - 吸入口直径(mm)

65 - 排出口直径(mm)

160 - 叶轮名义直径(mm)

起动前准备1)起动前要把泵和现场清理千净。2)检查托架内润滑油量是否适量〈油面在油位计中心线2mm左右）油位计是否完好。3)未接联轴器前检查原动机的转向，与泵的转向箭头一致后，接好联轴器。4)在装好机械密封或填料和联轴器后可方使地用手转动泵轴，应无碰擦现象，并将联轴器的防护罩安装好。5)泵在吸上情况下使用，起动前应灌泵或抽真空；泵在倒灌情况下使用，起动前应用所输送液体将泵灌满，驱除泵中的空气后，将吐出管的闸阀关闭。6)起动前检查基础螺检有无松动。压盖是否歪斜，以及润滑油和冷却水的供应情况。2.起动1)关闭进出口压力（或真空）计和出水阀门、（如有旁通管、此时也应关闭。〉起动电机（ 点动、确认泵转向正确后，才开始正式运行。），然后打开进出口压力（或真空）计，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，再慢慢打开出水阀门，调节到需要的工况。在吐出管路关闭的情况下，泵连续工作的时间，不能**过3分钟。2)起动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数不应**过0.06毫米，测定部位是轴承座。3)密封情况：机械密封应无泄漏、发热现象、填料密封^I呈连续滴流状态。3.运行1)经常检查泵和电机的发热情况（轴承的温升不应**过75℃〉及油位计供油情况。  2）动环密封圈并非越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益，一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早的泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。  　　（3）静环密封圈并非越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧时密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封过度变形，化工泵5，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力较易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，较易损坏静环。  　　（4）叶轮锁母并非越紧越好。在机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫圈失效或偏移、轴间端面内有杂质、轴与轴套配合处有较大的形位误差、接触面破坏、轴上各部件之间有间隙以及轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母过度锁紧只会导致轴间垫圈过早失效；相反，适度锁紧锁母，使轴间垫圈始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。  　　（5）拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，荆州化工泵，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费，又可以培养自己的故障判断能力，积累维修经验，提高检修质量。